濠江区塑料制品模具加工公司诚信企业推荐「溢晟塑胶模具」

在注塑加工中要注意哪些事项

在注塑加工中要注意哪些事项

由于注塑加工的技术性很强，所以对工作人员的要求也高。而且，技术人员在操作时，一定要掌握注塑加工的两个要点。

1、压控。分别是塑化和***两种压力，它们能否控制得好，直接决定了注塑加工品的质量。

塑化压力并不是固定的，它受产品质量要求、塑料种类等影响。而且，塑化过程中，会产生一种气体，为了环境健康，在保证产品质量前提下，尽量降低塑化压力。***压力的控制显得简单多了。

2、温控。厦门注塑厂的人员表示，温控把握得好，才能加工出理想的产品。

这里的温控包括料筒、喷嘴等的几种温度。料筒和喷嘴温度，直接决定了注塑材料的塑化效果和流动性。而且，不同塑料产品，其需要的温度是有差的。喷嘴温度的把握很关键，过低会导致熔炼的塑料过早凝固，造成喷嘴被堵。

注塑加工废气中d毒的一般表现

注塑加工废气中d毒的一般表现

只要做好预防就无必要过分担心啦

     虽然注塑加工废气有一定的危害，但是只要有一个通风透气的环境，按照正常的注塑工艺进行注塑加工生产，和合理的废气处理系统，已经足够应对注塑加工过程释出的***气体了，不必要过分担心注塑废气对于身体的影响的；加上定期的身体检测，做到预防为主、心里有数，就可以放心愉快地生产啦！注塑加工***速度的程序控制是将螺杆的***行程分为3~4个阶段,在每个阶段中分别使用各自适当的***速度。

注塑加工废气中d毒分为急性中d毒和慢性中d毒两种情况：      

急性中d毒：短时间大量吸收有***体，伴有上呼吸道和眼部刺激症状，严重时会出现四肢阵发性强直抽搐、昏迷。 

慢性中d毒：慢性中d毒通常没有明显症状，但长期接受***气体，会出现头晕、乏力、焦l虑并伴随多梦、睡眠不稳等多种衰弱症状。

注塑加工模具检查顶出、复位、抽插芯、取件标准

注塑加工模具检查顶出、复位、抽插芯、取件检查标准

1、 顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。

2、 斜顶表面应抛光，斜顶面低于型芯面。

3、 滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理，处理后表面硬度为HV700以上。

4、所有顶杆应有止转***，每个顶杆都应进行编号。

5、 顶出距离应用限位块进行限位。

6、 复位弹簧应选用标准件，弹簧两端不得打磨，割断。

7、滑块、抽芯应有行程限位，小滑块用弹簧限位，弹簧不便安装时可用波子螺丝；油缸抽芯必须有行程开关。

8、 滑块抽芯一般采用斜导柱，斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小2°~3°。滑块行程过长应采用油缸抽拔。

9、 油缸抽芯成型部分端面被包覆时，油缸应加自锁机构。

10、滑块宽度超过150 mm的大滑块下面应有耐磨板，耐磨板材料应选用T8A，经热处理后硬度为HRC50~55，耐磨板比大面高出0.05~0.1 mm，并开制油槽。