盐田区非标模具制作15年生产经验量大从优「多图」

精密注塑件成型介绍

精密注塑件成型介绍

精密注塑件成型”这一概念，主要是区别于“常规注塑件成型”，它是基于高分子材料的迅速发展, 在仪表、电子领域里采用精密塑料部件取代高精度的金属零件的技术。目前针对精密注塑产品的界定指标有2 个，一是制品尺寸重复精度, 二是制品质量的重复精度。

精密注塑件成型是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术，精密塑料制品包括DVD数码光盘、DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品，这类产品的显著特点是不但尺寸精度要求高，而且对制品的内在质量和成品率要求也极高。成型制品的注塑件模具是决定该制品能 否达到设计要求的尺寸公差的重要条件，而精密注塑件机是保证制品始终在所要求的尺寸公差范围内成型，及保证极高成品率的关键设备。

?精密注塑机在控制方面的特点

精密注塑机在控制方面的特点 

(1) 对注塑件成型参数的重复精度(再现性)要求高，宜采用多级注塑反馈控制：a.多级位置控制;b.多级速度控制;c.多级保压控制;d.多级背压控制;e.多级螺杆转速控制。位移传感器的精度要求达到0.1mm，这样可以严格控制计量行程、注塑行程以及余料垫的厚度(射出监控点)，保证每次注塑量准确，提高制品成型精度。料筒及喷嘴温度控制要准确，升温时超调量要小，温度的波动要小。精密注塑件应采用PID控制，使温度精l确度在±0.5℃之间为宜。

 (2) 塑化质量要求，塑料塑化的均匀性不仅影响到注塑件件的成型质量，还会影响到熔融塑料通过浇口时所受阻力的大小，为了得到均匀的塑化，设计专l用的螺杆和使用专l用的增塑技术可少的。另外，机筒的温度也应准确控制，现在螺杆、机筒温度多采用PID控制(比例、微分、积分)，精度可控制在±l℃内，基本可满足精密注塑件的要求，如果采用FUZZY控制方法，就更适合于精密注塑件了。 

?塑料模具生产公司工艺设计

塑料模具生产公司工艺设计

       模具零件加工工设计职能，可在模具开发部门与设计平行单列相关的***，也可在制造管理部门单列相关***，当企业规模较大时，可设立公司级的工艺设计部门。工艺设计管理职责应归属公司主管技术工作的副总经理。

       塑料模具生产公司指出，好模具制造企业的工艺设计，不应是经验或操作惯性的延续，不应是口口相传或约定俗成，应是根据科学的计算、分析，辅以以往成功的经验，形成的可传递、可copy、可记录、可修订、可留存的文件化技术资料，工序作业指导书应逐步采用标准作业方式；塑料模具生产公司指出，这需要改变传统的模具制造观念，用现代工业化的生产理念重新思考模具的制造过程。