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发布时间:2021-11-21 18:37:17
精密注塑件成型介绍
精密注塑件成型介绍
精密注塑件成型”这一概念,主要是区别于“常规注塑件成型”,它是基于高分子材料的迅速发展, 在仪表、电子领域里采用精密塑料部件取代高精度的金属零件的技术。目前针对精密注塑产品的界定指标有2 个,一是制品尺寸重复精度, 二是制品质量的重复精度。
精密注塑件成型是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术,精密塑料制品包括DVD数码光盘、DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品,这类产品的显著特点是不但尺寸精度要求高,而且对制品的内在质量和成品率要求也极高。成型制品的注塑件模具是决定该制品能 否达到设计要求的尺寸公差的重要条件,而精密注塑件机是保证制品始终在所要求的尺寸公差范围内成型,及保证极高成品率的关键设备。
精密注塑件机的结构特点
精密注塑件机的结构特点
(1) 由于精密***机***压力高,这就要强调合模系统的刚度。动、定模板的平行度控制在0.05~0.08mm 的范围内。
(2) 要求对低压注塑件模具的保护及合模力大小精度的控制。因为合模力的大小要影响注塑件模具变形的程度,然后要影响到制件的尺寸公差。
(3) 启、闭模速度要快,一般在60mm/s左右。
(4) 塑化部件: 螺杆、螺杆头、止逆环、料筒等, 要设计成塑化能力强、均化程度好、注塑效率好的结构形式;螺杆驱动扭矩要大,并能无级变速。 结论:无论何种精密注塑件机, 然后都必须能够稳定地控制制品尺寸重复精度和质量重复精度。
模具注塑和吹塑有什么区别?
模具注塑和吹塑有什么区别?
1.注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹;注塑是注+压;吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面
2.一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.
3.注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是成品,在安装或作为然后成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在***模塑一步操作中成型出来。
我们都知道,塑胶模具钢若是想要取得良好的光洁度,就需要通过抛光实现。通过抛光后可以使工件外表粗糙度降低,以此来取得光亮、平整的外表。但是在抛光的过程中,有时会因为某些原因导致塑胶模具钢材的外表抛光很差。以下原因可能是罪魁祸首。塑胶模具钢影响塑胶模具钢材外表抛光性的常见因素:
1、塑胶模具钢材的品质
好的塑胶模具钢材是取得良好抛光质量的前提条件,否则塑胶模具钢材中含有的各种掺杂物和气孔都不利于抛光,都会影响抛光效果。
防治办法:选用质量好的塑胶模具钢材
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