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影响模具注塑件成型搜索的因素有哪些？?

影响模具注塑件成型搜索的因素有哪些？ 

精密注塑件成型中的收缩问题 影响收缩的因素有四种：热收缩、相变收缩、取向收缩以及压缩收缩。 

1 、热收缩是成型材料与注塑件模具材料所固有的热物理特性。注塑件模具温度高，制品的温度也高，实际收缩率会增加，因此精密***的注塑件模具温度不宜过高。 

2、 相变收缩由于结晶型树脂在定向过程中，伴随高分子的结晶化，由于比容减少而引起的收缩，即叫相变收缩。注塑件模具温度高，结晶度高，收缩率大;但另一方面，结晶度提高会使制品密度增加，线膨胀系数减小，收缩率降低。因此实际收缩率由两者综合作用而定。 

3、 取向收缩，由于分子链在流动方向上的强行拉伸，使在冷却时的大分子有重新卷曲***的趋势，在取向方向将产生收缩。分子取向程度与***压力、***速度、树脂温度及注塑件模具温度等有关。但主要的是***速度。 4、压缩收缩与弹性复位，一般塑料都具有压缩性。即在高压下比容发生显著变化。在一般温度下，提高压力成型制品比容会减小，密度会增加，膨胀系数减小，收缩率会显著下降。对应于压缩性，成型材料具有弹性复位作用，使制品收缩减小。影响制品成型收缩的因素与成型条件和操作条件有关。

?模具注塑机特点

模具注塑机特点

(1) 工作油的温度控制要高油温的变化导致注塑压力的波动，必须对工作油采用加热、冷却的闭环装置，把油温稳定在50～55℃为宜。

(2) 保压压力的影响，保压对精度塑件的影响极大，准确地说，保压能较好地补缩，减小塑件变形，控制塑件精度，保压压力的稳定决定了塑件的成型精度，螺杆的终止位置不变是决定保压效果的决定因素。

(3) 对注塑件模具温度控制要求若冷却时间相同，注塑件模具型腔温度低的制品厚度要比温度高的制品厚度尺寸大。如POM、PA类材料，模温50℃时厚度为50～100μm的制品，在80℃时厚度减小到20～40μm，100℃时减小到只有10μm。室温也对精密制品尺寸公差有影响。

模具加工基础知识

模具加工基础知识

先说模具工，模具工是模具制作师傅的统称，只不过现在整个模具的生产流程分工很细，如车床磨床都有好的技师，所以模具工的主要指整个模具进度跟进与然后安装调试的模具师傅。

第2点模具对碰，模具的各个零件加工完毕，组装的过程就是模具对碰，工件的加工是存在误差的，所以需要模具工进行误差的修补，这也是现在整个模具加工中很有技术含量的。

然后面讲加工设备，加工设备有很多，飞刀，钻床，车床，数控铣，精雕，电火花，高速铣，高速精雕，然后打光，皮纹。

以后我们会详细的讲每一点每一种设备。每一个加工设备他的工作原理，应用范围，加工精度，注意事项，设备分类。

什么是TPE注塑工艺?

什么是TPE注塑工艺

TPE是一种热塑性弹性体，加工性能优越，不需要硫化，可以循环使用，降低成本，既能二次注塑成型，也可以与PC、ABS、PP等集体材料包覆黏合，也可以单独成型。

什么是TPE注塑工艺

TPE原料注塑工艺对原材料进行加工，从而合成聚合物。用其注塑而成的橡胶产品具有如下优点：能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右缩短到1min以内;可用压出机成型硫化，速度快、硫化时间短;生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和后面出现的废品，可以直接返回再利用;自补强性大，配方大大简化，使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。