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塑加工技术的纸上谈兵境界

塑加工技术的纸上谈兵境界

塑料注塑加工技术在纸上谈兵这个境界在这阶段是自己没有***动手调模，做产品前，先要跟师傅学习，当然了也不是所有师傅都会教你的，这就需要看个人的能力了。很多塑料在注塑成型后，往往会在模具上面的排气槽表面留下少量的残留物，类似塑料粉末的东西。了解了怎么调模，射出，做饱满，机器模具使用注意事项。当然纸上谈兵这个境界并非没有见过兵，兵是见过的，只是没有在战场上见过敌兵。同样的道理，这个层次调参数做产品还是要做的，只是基本的做饱满等。

?注塑模具厂试模与成本关系

注塑模具厂试模与成本关系

　　一套模具从设计开始到组装完毕，只不过完成其全部制造过程的百分之七十至百分之八十。零件加工与模具组装注塑模具的精度除在设计时给予非常好的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。对于预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差，脱模的顺利与否，冷却效果如何，尤其浇口的位置、尺寸、形状对制品精度及外观的影响等问题，必须通过试模来检验。所以，试模是检验模具是否合格及选择良好的成型工艺的一个不可或缺的步骤。假如这套模具要是一直在试模，对公司的损失还是很大的。

制造流程成本的隐藏浪费

制造流程成本的隐藏浪费

模具注塑厂的乱，有太多都是因为流程，这在管理中是一个通病，凡是发展缓慢的厂家，其流程一定是混乱或不合理。如分型面为曲面或者斜面，往往由于加工的精密准度问题，可以直接排气，无需在塑料模具的分型面上加工排气槽。他们为此承担着很高的成本，然而一直却视而不见。流程，是厂家运营的产业链，如同流水线一样，没有科学合理的模具制造流程，也就失去对各项工序系统性的控制，很多工作半途而废，还有很多工作需要返工，无奇不有。但不得不承认，这会成为裹住模具注塑厂前进双脚的乱麻。

模具设计的依据

模具设计的依据

1)相关性的大小尺寸的准确性能;

功能性塑料制品、尺寸要求严格,必须在公差范围内,否则会影响整个产品的性能;

人群的大小是非常严格的产品的需求。

2)草案的角度是合理的;

3)产品壁厚均匀性;

4)塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。

5)表面的要求。

6)产品的颜色。(一般来说,颜色没有直接影响模具的设计。然而,壁厚,外观越大,颜色不均匀,和较暗的颜色,更明显的产品缺陷。

7)产品后处理后形成的。(如果有一个表面电镀产品,和多腔,必须考虑设置辅助通道将产品一起,然后单独完成电镀过程)。

8)产品的质量(产品质量的模具的设计的重要基础,客户必须提供一系列模具型腔数目、大小、模具材料选择和生活)。

9)注塑机规格。

10)客户的其他需求。设计人员必须注意和检查符合要求和需求。