塑料成型加工模具制品厂家推荐 深圳模具厂商溢晟

模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法

模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法

表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。

震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破 此冷凝面，而使表面出现震纹。

泛白。雾晕：主要由于在空气 中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而 引起的。

白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分 解或变质而形成的。

注塑产品该怎样为公司创造财富呢?

注塑产品该怎样为公司创造财富呢?

首先我们要在产品中降低成本，缩短生产产品的周期，努力加快生产速度。那么这就需要裁员，所谓物竞天择，适者生存，选择麻利、聪慧的工员，从他们的的速度中取得利益。

另外工作流程要设计合理，不要让资源在某个环节浪费。还有就是以民为本，人本主义管理会让群众更加服从你，更愿意为公司工作，乔布斯曾说，你就是公司，这样的观点会让手板厂团结起来，一心只为公司着想，会给公司带来更多意想不到的利益。

重要的就是，一个公司如果只在老路上走，那么必定会被淘汰，投入适当的人力，物力去研究开发新技术。我们只有在科研方面取得成果，才能让自己公司创作更多的财富。

细节决定一切，把握好注塑产品的设计，制作，材料，生产，销售等各个环节，那么就等于把握住了利益。不论处于哪个环节都要认真思考，用你的大脑节省更多利益，少走弯路。让小小的注塑厂给你带来神一样的财富，这些不是不可能，只是缺少思考。对许多发展中***的模具用户，模内热切系统价格贵是影响模内热切模具广泛应用的主要问题之一。不信你就试试!

亚克力材料缺点

亚克力材料缺点

由于亚克力注塑加工难度大、成本高,故市场上有不少质***廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。现今的条形码印刷上去之后就无法更改，RFID标签则可以重复地新增、修改、删除RFID卷标内储存的数据，方便信息的更新。真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。

注塑加工模具检查浇注系统标准

注塑加工模具检查浇注系统标准

1、  浇口设置应不影响注塑加工产品外观，满足产品装配。

2、  流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应少。

3、  三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。

4、  三板模在浇口板上有断料把，浇道入口直径应小于3mm，球头处有凹进浇口板的一个深3 mm的台阶。

5、  球头拉料杆应可靠固定，可压在***圈下面，可用无头螺丝固定，也可以用压板压住。

6、  浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工甩打磨机加工。

7、  点浇口浇口处应按规范要求。

8、  分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。

9、  拉料杆Z形倒扣应有圆滑过渡。

10、分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。

11、在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。

12、 透明制品冷料穴直径、深度应符合设计标准。

13、 料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。

14、弯勾潜伏式浇口，两部分镶块应氮化处理，表面硬度达到HV700。