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注塑模具冷却水泄漏主要体现在哪里？

注塑模具冷却水泄漏主要体现在哪里？

1、冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况，设计的壁厚是足够的，但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破。多数情况下，漏水的水孔不能再使用。

2、冷却水孔的检修。冷却水孔内很容易结水垢，阻碍传热，严重时使水路不通，需要定期检修。对于直线水孔，可插入比冷却水孔直径小0.5mm的钢棍，用锤子敲击，去除水垢和铁锈。对于埋入模具内的冷却水管，应分解模具，去除铁锈。

3、定期检修加热管和减压泵与利用。加热管是有效的传热元件，对细深结构的型芯冷却非常有效。在冷却水易通过的部位，设置单向加热管可减少漏水。此外，采用减压泵吸冷却水，也是防止冷却水泄漏的方法。

4、检修之后应进行漏水试验，采用手压泵向水孔内充水，在2MPa压力下保持5min，通过观察水压是否降低来判断水孔是否漏水。漏水处可使用橡胶、软木等弹性材料以机械紧固的方法堵塞，还可试用常温固化型硅胶作为封堵材料。

模具到底该如何来选择脱模斜度

塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，塑料模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，然后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

那么塑料模具到底该如何来选择脱模斜度呢？下面我们简单来了解下。

1、凡塑件精度要求高，应选用较小脱模斜度。

2、反较高较大塑件尺寸，应选用较小脱模斜度。

?为什么说***好模具很重要

为什么说***好模具很重要

1、***好模具，保证正常启用。完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。

2、***好模具，防止模具老化影响使用。模具保存不够到位，易使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高。

3、***好模具，保证良好生产状态。注塑模具在良好状态时生产的产品品质较高。

4、***好模具，可以降低生产成本。

***注塑模具生产时需要注意什么

对于注塑模具生产时候来说，一定要注意操作维护方面，注重机械化设备的安全性。同时注意精度大小方面，尤其是一些注塑模具产品制造精度大小不同，在选择供应型号的注塑模具制造时，也要根据塑料产品加工实际而选择精度大小合适的才可以。

如今注塑模具的需求量也是比较多的，因为要求不同，所以大家在选择入住模具生产厂家的时候，更要了解很多的问题。只有提前的了解自己的需求以及生产厂家的实力去下订单的话，才能够让自己所需要的注塑模型达到要求的质量，如果不知道如何选择的话，一定要多了解。