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?模具注塑机特点

模具注塑机特点

(1) 工作油的温度控制要高油温的变化导致注塑压力的波动，必须对工作油采用加热、冷却的闭环装置，把油温稳定在50～55℃为宜。

(2) 保压压力的影响，保压对精度塑件的影响极大，准确地说，保压能较好地补缩，减小塑件变形，控制塑件精度，保压压力的稳定决定了塑件的成型精度，螺杆的终止位置不变是决定保压效果的决定因素。

(3) 对注塑件模具温度控制要求若冷却时间相同，注塑件模具型腔温度低的制品厚度要比温度高的制品厚度尺寸大。如POM、PA类材料，模温50℃时厚度为50～100μm的制品，在80℃时厚度减小到20～40μm，100℃时减小到只有10μm。室温也对精密制品尺寸公差有影响。

精密注塑件机的液压系统

精密注塑件机的液压系统 

(1) 油路系统需要采用比例压力阀、比例流量阀或伺服变量泵的比例系统。

(2) 在直压式合模机构中，把合模部分油路和***部分油路分开。

(3) 由于精密注塑件机具有高速性，为此必须强调液压系统的反应速度。

(4) 精密注塑件机的液压系统，更要充分体现机― 电― 液― 仪一体化工程。

模具制造厂商——溢晟塑胶模具

溢晟专注于塑胶模具设计、制造与注塑成型。

在智 能穿戴、仪表仪器，通信设备、安防用品、工业用品、***设备、医l疗器械、家用电器、塑胶玩具等模具制造领域 积累了非常丰富的经验。

溢晟拥有10多年模具制造经验的工模师傅一直伴随公司成长。从模具设计、制造、塑胶注塑、喷涂、丝印、到组装，溢晟每一步都采用优良的原材料和成熟的技术。

PC塑料注塑

PC塑料注塑

众所周知，PC通称聚碳酸酯，机械性能十分的优良，故俗称防l弹胶。PC具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好、尺寸稳定性好、透明等特点。在很多场合中都可以被使用。比如在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用。另外一方面，PC的改性产品较多，通常有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等。还有一点的是，PC的流动性较差，加工温度较高，因此改性材料的加工需要专门的塑化***结构。这一点算是PC的特性之一了。

正常来说，塑料的处理 PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，干燥的时间一定要准确。改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。但是，干燥时间不能超过10小时。也可以通过其他方法来看，一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。 再生料的使用比例可达20%。在某些特定的情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质，这一点要多多注意。

注塑模具简介注塑模有七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。1.浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。2.导向系统：导柱，导套，***块等。3.成型系统：模仁，镶块等。4.抽芯系统：滑块，斜销等。5.顶出系统：顶针，顶块等。6.冷却系统：模具本身的散热，水路冷却。7.排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。

注塑模具简介——模具注塑系统

注塑模有七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。

1.浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。

2.导向系统：导柱，导套，***块等。

3.成型系统：模仁，镶块等。

4.抽芯系统：滑块，斜销等。

5.顶出系统：顶针，顶块等。

6.冷却系统：模具本身的散热，水路冷却。

7.排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。