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?注塑产品对温度的要求

注塑产品对温度的要求

首先PC材料特性清晰度较高，断裂韧性好，耐应力松，应用温度范畴宽，PC的工艺特性是：熔化黏度对裁切率要求小，而对温度的要求大，无显著溶点，熔化体黏度较高，高溫下pc材料易与水解反应，注塑pc产品就会容易裂开。

注塑pc产品在成形生产加工以前需开展充足的干躁解决，使其水分含量操纵在0.02下列，除此之外，在生产过程中对pc材料还应采用隔热保温对策，防止再次吸潮。

而且不但要有注塑pc产品设计方案，还应恰当把握成形工艺，如提升磨具温度，对注塑pc产品开展后处理工艺等能够 降低或清热应力。视商品的不一样情况立即调正工艺主要参数。

***注塑模具生产时需要注意什么

对于注塑模具生产时候来说，一定要注意操作维护方面，注重机械化设备的安全性。同时注意精度大小方面，尤其是一些注塑模具产品制造精度大小不同，在选择供应型号的注塑模具制造时，也要根据塑料产品加工实际而选择精度大小合适的才可以。

如今注塑模具的需求量也是比较多的，因为要求不同，所以大家在选择入住模具生产厂家的时候，更要了解很多的问题。只有提前的了解自己的需求以及生产厂家的实力去下订单的话，才能够让自己所需要的注塑模型达到要求的质量，如果不知道如何选择的话，一定要多了解。

注塑加工产品产生熔接痕的原因有哪些？?

注塑加工产品产生熔接痕的原因有哪些？

一、模具方面：

　　1、同一型腔浇口过量，应减少浇口或对称设置，或尽量靠近熔接缝设置。

　　2、熔接缝处排气不良，应开设排气系统。

　　3、浇道过大、浇注系统尺寸不当，浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞四周活动，或尽量少用嵌件。

　　4、壁厚变化过大，或壁厚过薄，应使制件的壁厚匀称。

　　5、必要时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。

二、塑料方面：

　　1、对活动性差或热敏性的塑料应得当增加润滑剂及稳定剂。

　　2、塑料含的杂质多，必要时要换质量好的塑料。