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注塑模具冷却水泄漏主要有那几方面?

注塑模具冷却水泄漏主要有那几方面?

注塑模具冷却水泄漏是经常发生的，原因很多，主要有以下几个方面：

①较多的发生在模具冷却水管的接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧。

②由于注塑模具长期成型的条件下，模具内的防水圈会破损，在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。

模具到底该如何来选择脱模斜度

塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，塑料模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，然后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

那么塑料模具到底该如何来选择脱模斜度呢？下面我们简单来了解下。

1、凡塑件精度要求高，应选用较小脱模斜度。

2、反较高较大塑件尺寸，应选用较小脱模斜度。

塑料模具选取脱模斜度的注意事项

塑料模具选取脱模斜度的注意事项

1、塑件形状复杂、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。

2、塑件收缩率大的应选用较大的脱模斜度。

3、塑件壁较厚脱模斜度应采用较大数值。

4、如要脱模后塑件保持在型芯则塑件内表面脱模斜度应选比外表面小，反之要求脱模后塑件留在凸膜内，则塑件外表面脱模斜度应小于内表面。

5、增强塑件宜取大值含易脱模塑料可取小值。

6、取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得。